Hidrogen adalah gas yang sangat diperlukan dalam berbagai proses industri, terutama dalam metalurgi untuk aplikasi perlakuan panas seperti bright annealing, brazing, dan sintering. Namun, pengangkutan dan penyimpanan hidrogen bisa mahal dan menantang. Di sinilah Ammonia Cracker muncul sebagai solusi yang sangat cerdas dan efisien untuk pasokan hidrogen di lokasi. Tapi mengapa ini menjadi pilihan yang sangat menguntungkan, terutama untuk industri yang membutuhkan atmosfer reduksi konstan? Sebuah Ammonia Cracker (juga dikenal sebagai disosiasi amonia) adalah perangkat yang menguraikan amonia cair (NH₃) menjadi campuran gas 75% hidrogen (H₂) dan 25% nitrogen (N₂) berdasarkan volume. Konversi ini terjadi dengan memanaskan amonia gas hingga suhu tinggi (biasanya 850°C-950°C) di atas katalis nikel. Reaksi kimianya sederhana: 2NH₃ (g) → 3H₂ (g) + N₂ (g). Campuran hidrogen dan nitrogen yang dihasilkan ini sering disebut sebagai "amonia terdisosiasi" dan berfungsi sebagai atmosfer reduksi yang sangat baik untuk banyak proses metalurgi. Jika hidrogen kemurnian sangat tinggi diperlukan, gas yang dipecah dapat dimurnikan lebih lanjut menggunakan sistem PSA (Pressure Swing Adsorption) untuk menghilangkan nitrogen. Mengapa Ammonia Cracker menjadi pilihan cerdas untuk pasokan hidrogen dalam perlakuan panas?   Pembawa Hidrogen yang Aman dan Efisien: Amonia secara signifikan lebih mudah dan lebih aman untuk disimpan dan diangkut daripada hidrogen gas bertekanan tinggi atau hidrogen cair kriogenik. Ia dapat dicairkan di bawah tekanan yang relatif rendah, menjadikannya cara yang sangat praktis dan padat energi untuk mengirimkan hidrogen ke lokasi Anda.   Produksi di Lokasi yang Hemat Biaya: Untuk banyak fasilitas perlakuan panas, biaya amonia sebagai bahan baku, dikombinasikan dengan biaya operasional cracker, jauh lebih rendah daripada membeli dan menangani volume setara dari silinder hidrogen atau hidrogen cair curah.   Atmosfer Reduksi yang Sangat Baik: Campuran 75% H₂ / 25% N₂ yang dihasilkan langsung oleh cracker sangat cocok sebagai atmosfer reduksi untuk proses seperti bright annealing baja tahan karat, mencegah oksidasi dan mencapai hasil akhir permukaan yang cerah dan bersih. Nitrogen bertindak sebagai pengencer, menambahkan keamanan dan mengendalikan laju reaksi.   Keandalan dan Kesederhanaan: Ammonia cracker adalah teknologi industri yang kuat dan mapan. Mereka dirancang untuk operasi berkelanjutan, menawarkan pasokan gas yang konsisten dan andal.   Minimal Limbah: Prosesnya sangat efisien, mengubah hampir semua amonia input menjadi gas hidrogen dan nitrogen yang diinginkan.   Kemandirian Operasional: Bisnis mendapatkan otonomi atas pasokan gas mereka, mengurangi ketergantungan pada pemasok eksternal dan potensi gangguan rantai pasokan.   Jejak Kaki yang Kompak (relatif terhadap penyimpanan H2 curah): Meskipun cracker itu sendiri membutuhkan ruang, jejak kaki keseluruhan untuk penyimpanan amonia biasanya jauh lebih kecil daripada yang diperlukan untuk penyimpanan hidrogen curah, terutama untuk hidrogen cair.   Kesimpulannya, sebuah Ammonia Cracker menawarkan solusi yang sangat cerdas dan praktis untuk industri yang membutuhkan campuran hidrogen-nitrogen berkualitas tinggi dan konstan. Manfaatnya dalam hal keamanan, efektivitas biaya, dan kemandirian operasional menjadikannya pilihan yang ideal, terutama untuk aplikasi perlakuan panas di mana atmosfer reduksi yang bersih sangat penting untuk kualitas produk. https://www.psanitrogengenerators.com/supplier-93655-ammonia-cracker

Hidrogen, yang sering disebut sebagai bahan bakar masa depan, telah memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi industri dan energi. Sifatnya yang bersih dan kepadatan energi yang tinggi membuatnya sangat diinginkan. Peningkatan permintaan ini telah menjadikan Generator Hidrogen sebagai teknologi yang semakin vital. Tapi apa sebenarnya generator hidrogen itu, dan bagi siapa mereka menawarkan manfaat paling besar? Generator Hidrogen adalah perangkat yang menghasilkan gas hidrogen, biasanya di lokasi, melalui proses kimia. Metode yang paling umum dan ramah lingkungan adalah elektrolisis air, di mana arus listrik memecah air (H₂O) menjadi hidrogen (H₂) dan oksigen (O₂). Metode lain, seperti perengkahan metanol atau perengkahan amonia, menghasilkan hidrogen dari bahan baku lainnya. Keuntungan utama dari teknologi ini adalah kemampuan untuk menghasilkan hidrogen tepat di tempat yang dibutuhkan. Hidrogen yang dihasilkan dapat bervariasi dalam kemurnian, dengan generator elektrolitik sering mencapai kemurnian yang sangat tinggi yang cocok untuk aplikasi sensitif. Siapa yang paling diuntungkan dari Generator Hidrogen?   Laboratorium dan Lembaga Penelitian: Untuk digunakan sebagai gas pembawa dalam kromatografi gas (GC), bahan bakar untuk detektor ionisasi nyala (FID), atau sebagai reaktan dalam berbagai eksperimen, yang membutuhkan hidrogen kemurnian ultra-tinggi sesuai permintaan.   Pengembang dan Pengguna Sel Bahan Bakar: Untuk memberi daya pada sel bahan bakar hidrogen di kendaraan, unit daya stasioner, atau perangkat portabel, menawarkan alternatif energi bersih tanpa perlu infrastruktur hidrogen skala besar.   Pembangkit Listrik (untuk Pendinginan Generator): Hidrogen digunakan sebagai pendingin dalam generator listrik besar karena konduktivitas termalnya yang tinggi. Pembangkitan di lokasi menghilangkan pengiriman silinder yang konstan.   Industri Kimia dan Farmasi: Untuk berbagai reaksi hidrogenasi, sebagai agen pereduksi, atau untuk menciptakan atmosfer inert dalam proses tertentu.   Industri Metalurgi: Untuk anil cerah baja tahan karat dan logam lainnya, di mana atmosfer hidrogen mencegah oksidasi dan menghasilkan hasil akhir yang bersih dan cerah.   Manufaktur Elektronik: Untuk proses khusus dalam fabrikasi semikonduktor dan lingkungan manufaktur presisi lainnya di mana atmosfer pereduksi dengan kemurnian tinggi diperlukan.   Manufaktur Kaca dan Serat Optik: Sebagai bahan bakar untuk pembakar atau untuk menciptakan atmosfer tertentu.   Mengapa Generator Hidrogen sangat bermanfaat bagi pengguna ini?   Penghapusan Pengiriman: Tidak lagi bergantung pada pemasok eksternal, penanganan silinder, atau penyimpanan hidrogen cair, secara signifikan mengurangi kompleksitas logistik dan pengadaan.   Penghematan Biaya: Pembangkitan di lokasi seringkali terbukti lebih ekonomis dalam jangka panjang daripada membeli dan mengangkut hidrogen dalam silinder atau bentuk cair, terutama untuk pengguna yang konsisten.   Peningkatan Keamanan: Mengurangi bahaya yang terkait dengan penyimpanan hidrogen terkompresi dalam jumlah besar atau cairan kriogenik.   Kemurnian Sesuai Permintaan: Memberikan tingkat kemurnian yang tepat yang diperlukan untuk aplikasi tertentu, seringkali melampaui kemurnian hidrogen silinder yang dipasok secara komersial.   Keunggulan Lingkungan: Khususnya dengan elektrolisis air, jika didukung oleh energi terbarukan, pembangkitan hidrogen dapat menjadi proses yang benar-benar hijau dan berkelanjutan.   Intinya, Generator Hidrogen mengubah cara berbagai sektor mengakses gas penting ini. Mereka menyediakan solusi yang aman, efisien, dan sadar lingkungan bagi bisnis yang memprioritaskan kemandirian, pengurangan biaya, dan hidrogen kemurnian tinggi untuk proses canggih dan tujuan energi berkelanjutan mereka.

Hidrogen, yang sering disambut sebagai bahan bakar masa depan, sudah memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi industri dan energi.Sifat pembakarannya yang bersih dan kepadatan energi yang tinggi membuatnya sangat diinginkanPenambahan permintaan ini telah membuat Generator Hidrogen menjadi teknologi yang semakin penting. Generator hidrogen adalah perangkat yang menghasilkan gas hidrogen, biasanya di tempat, melalui proses kimia.dimana arus listrik membagi air (H2O) menjadi hidrogen (H2) dan oksigen (O2)Metode lain, seperti methanol cracking atau amoniac cracking, menghasilkan hidrogen dari bahan baku lainnya.Keuntungan utama di antara teknologi ini adalah kemampuan untuk menghasilkan hidrogen tepat di mana dibutuhkan. Hidrogen yang dihasilkan dapat bervariasi dalam kemurnian, dengan generator elektrolitik sering mencapai kemurnian yang sangat tinggi yang cocok untuk aplikasi sensitif. Siapa yang paling mendapat manfaat dari Generator Hidrogen?   Laboratorium dan Lembaga Penelitian: Untuk digunakan sebagai gas pembawa dalam kromatografi gas (GC), gas bahan bakar untuk detektor ionisasi api (FID), atau sebagai reaktan dalam berbagai eksperimen,membutuhkan hidrogen kemurnian ultra-tinggi pada permintaan.   Pengembang sel bahan bakar dan pengguna: Untuk menggerakkan sel bahan bakar hidrogen di kendaraan, unit daya stasioner, atau perangkat portabel,menawarkan alternatif energi bersih tanpa perlu infrastruktur hidrogen skala besar.   Pembangkit listrik (untuk pendinginan generator): Hidrogen digunakan sebagai pendingin di generator listrik besar karena konduktivitas termalnya yang tinggi.   Industri kimia dan farmasi: Untuk berbagai reaksi hidrogenasi, sebagai agen pengurangan, atau untuk menciptakan atmosfer inert dalam proses tertentu.   Industri Metalurgi: Untuk penggilingan stainless steel dan logam lainnya, di mana atmosfer hidrogen mencegah oksidasi dan menghasilkan akhir yang bersih dan cerah.   Produksi Elektronik: Untuk proses khusus dalam pembuatan semikonduktor dan lingkungan manufaktur presisi lainnya di mana atmosfer reduksi yang sangat murni diperlukan.   Pabrik Kaca dan Serat Optik: Sebagai bahan bakar untuk pembakar atau untuk menciptakan atmosfer tertentu.   Mengapa Generator Hidrogen begitu bermanfaat bagi pengguna ini?   Penghapusan Pengiriman: Tidak lagi bergantung pada pemasok eksternal, penanganan silinder, atau penyimpanan hidrogen cair, secara signifikan mengurangi kompleksitas logistik dan pengadaan.   Penghematan biaya: Generasi di lokasi sering terbukti lebih ekonomis dalam jangka panjang daripada membeli dan mengangkut hidrogen dalam silinder atau bentuk cair, terutama bagi pengguna yang konsisten.   Keamanan yang ditingkatkan: Mengurangi bahaya yang terkait dengan penyimpanan sejumlah besar hidrogen terkompresi atau cairan kriogenik.   On-Demand Purity: Memberikan tingkat kemurnian yang tepat yang diperlukan untuk aplikasi tertentu, sering melampaui kemurnian hidrogen silinder yang disediakan secara komersial.   Keuntungan Lingkungan: Terutama dengan elektrolitik air, jika didukung oleh energi terbarukan, produksi hidrogen dapat menjadi proses yang benar-benar hijau dan berkelanjutan.   Pada dasarnya, Generator Hidrogen mengubah cara berbagai sektor mengakses gas penting ini.dan solusi yang sadar lingkungan untuk bisnis yang memprioritaskan kemandirian, pengurangan biaya, dan hidrogen kemurnian tinggi untuk proses canggih dan tujuan energi berkelanjutan mereka.

Oksigen jauh lebih dari hanya udara yang kita hirup, itu adalah gas industri penting dengan banyak aplikasi.pasokan oksigen yang dapat diandalkan sangat pentingSebuah Generator Oksigen Industri menyediakan gas penting ini langsung di lokasi, menawarkan peningkatan yang signifikan terhadap metode pengiriman tradisional.dan siapa yang akan mendapat manfaat dari memiliki satu? Generator Oksigen Industri adalah mesin yang menghasilkan gas oksigen dari udara sekitar.Proses ini bekerja dengan melewati udara atmosfer yang terkompresi melalui bahan penyaring molekul (biasanya zeolite) yang secara selektif menyerap nitrogen dan gas jejak lainnya, memungkinkan oksigen murni untuk melewati dan dikumpulkan. saringan kemudian regenerasi dengan depressurizing, siap untuk siklus berikutnya. Kisaran kemurnian khas untuk oksigen yang dihasilkan oleh generator ini adalah antara 90% dan 95%, yang sangat cocok untuk berbagai macam penggunaan industri. Siapa yang butuh Generator Oksigen Industri?   Rumah Sakit dan Fasilitas Perawatan Kesehatan: Untuk pasokan oksigen medis, terutama di daerah terpencil atau di mana pasokan oksigen dalam botol yang konsisten adalah tantangan.   Pabrik Pengolahan Air Limbah: Untuk meningkatkan efisiensi proses pengolahan biologis dengan menyediakan oksigen larut yang cukup untuk mikroorganisme.   Akuakultur (Peternakan Ikan): Untuk meningkatkan kadar oksigen di kolam atau tangki ikan, mempromosikan pertumbuhan yang lebih sehat dan mengurangi tingkat kematian.   Lokasi Pengelasan dan Pembuatan Logam: Oksigen memperkaya nyala api untuk pemotongan, pengelasan, dan pengelasan, sehingga operasi lebih cepat dan pemotongan lebih bersih.   Pengeboran dan Pembuatan Kaca: Menyediakan oksigen yang diperlukan untuk proses api suhu tinggi.   Generasi Ozon: Oksigen adalah bahan baku utama untuk generator ozon, yang digunakan untuk sterilisasi, pemurnian air, dan pengolahan udara.   Industri pulp dan kertas: Untuk berbagai proses pemutih dan delignifikasi.   Operasi pertambangan: Untuk proses peledakan atau pemurnian tertentu.   Industri kimia dan farmasi: Untuk proses oksidasi atau sebagai agen inerting dalam reaksi tertentu.   Mengapa Generator Oksigen Industri sangat diperlukan untuk bisnis ini?   Efisiensi biaya: Menghilangkan biaya berulang dari tabung oksigen atau pengiriman oksigen cair, menghemat secara signifikan dari waktu ke waktu.   Penyediaan oksigen di tempat yang dapat diandalkan: Memastikan pasokan oksigen yang tidak terganggu, membebaskan bisnis dari ketergantungan pada pemasok eksternal dan kemungkinan keterlambatan pengiriman.   Keamanan yang ditingkatkan: Mengurangi risiko yang terkait dengan penanganan dan penyimpanan tabung gas bertekanan tinggi atau cairan kriogenik.   Tanggung Jawab Lingkungan: Mengurangi emisi karbon yang terkait dengan transportasi gas.   Kontrol Operasional: Memberi otonomi bisnis atas pasokan oksigen mereka, memungkinkan mereka untuk meningkatkan produksi berdasarkan permintaan.   Singkatnya, Generator Oksigen Industri adalah investasi strategis untuk setiap operasi yang membutuhkan pasokan oksigen yang stabil, hemat biaya, dan aman.Ini memberdayakan perusahaan untuk mencapai kemandirian dan efisiensi yang lebih besar dalam proses kritis mereka. https://www.psanitrogengenerators.com/supplier-93651-psa-nitrogen-generator

Permintaan akan hidrogen yang hemat biaya dan di lokasi terus meningkat di berbagai industri, mulai dari metalurgi hingga elektronik. Sementara elektrolisis dan perengkahan amonia adalah metode yang populer, Perengkahan Metanol menawarkan solusi efisien dan ringkas lainnya untuk menghasilkan hidrogen. Tapi apa sebenarnya perengkahan metanol itu, dan bagaimana proses ini menghasilkan hidrogen? Perengkahan metanol, juga dikenal sebagai reformasi metanol atau reformasi uap metana, adalah proses kimia yang mengubah metanol (CH₃OH) dan air (H₂O) menjadi campuran yang terutama terdiri dari hidrogen (H₂), karbon dioksida (CO₂), dan sedikit karbon monoksida (CO). Reaksi ini terjadi pada suhu tinggi (biasanya 200-300°C atau 392-572°F) dan tekanan, dengan adanya katalis. Reaksi kimia utama untuk reformasi uap metanol adalah: CH₃OH + H₂O → 3H₂ + CO₂ Reaksi sekunder, yang dikenal sebagai Reaksi Pergeseran Air-Gas, juga dapat terjadi, yang mengubah CO menjadi H₂ dan CO₂ tambahan: CO + H₂O → H₂ + CO₂ Setelah proses perengkahan, campuran gas yang dihasilkan (sering disebut "reformat") biasanya dikirim melalui langkah pemurnian, yang paling umum adalah unit PSA (Pressure Swing Adsorption), untuk menghilangkan CO₂ dan CO, menghasilkan hidrogen kemurnian tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi. Mengapa Perengkahan Metanol menghasilkan hidrogen secara efisien?   Jejak Kaki yang Ringkas: Reformer metanol umumnya lebih ringkas daripada teknologi pembangkit hidrogen lainnya dengan kapasitas serupa, menjadikannya ideal untuk instalasi yang dibatasi ruang.   Penyimpanan dan Pengangkutan Bahan Baku yang Lebih Mudah: Metanol adalah cairan pada suhu dan tekanan sekitar, membuatnya jauh lebih mudah, lebih aman, dan lebih hemat biaya untuk disimpan dan diangkut dibandingkan dengan hidrogen gas atau bahkan amonia.   Hasil Hidrogen yang Tinggi: Proses perengkahan dapat menghasilkan hidrogen dalam jumlah besar dari volume metanol yang relatif kecil.   Hemat Biaya: Untuk banyak aplikasi industri, terutama yang membutuhkan hidrogen kemurnian tinggi, perengkahan metanol di lokasi dapat menjadi solusi yang lebih ekonomis daripada membeli hidrogen yang dikirimkan atau metode pembangkitan alternatif.   Keandalan: Unit perengkahan metanol kuat dan telah terbukti keandalannya dalam operasi industri berkelanjutan.   Aplikasi Serbaguna: Hidrogen kemurnian tinggi yang dihasilkan cocok untuk berbagai penggunaan, termasuk:   Sel Bahan Bakar: Untuk aplikasi daya otomotif, stasioner, dan portabel.   Perlakuan Panas: Menyediakan atmosfer pereduksi untuk proses metalurgi.   Manufaktur Elektronik: Untuk lingkungan ruang bersih dan fabrikasi semikonduktor.   Laboratorium: Sebagai gas pembawa atau gas bahan bakar.   Singkatnya, Perengkahan Metanol menawarkan metode yang praktis, efisien, dan ringkas untuk pembangkitan hidrogen di lokasi. Dengan memanfaatkan sifat metanol cair yang nyaman sebagai bahan baku, teknologi ini menyediakan bisnis dengan sumber hidrogen kemurnian tinggi yang andal dan hemat biaya untuk kebutuhan industri kritis mereka.

Dalam berbagai proses industri, sumber hidrogen yang dapat diandalkan dan hemat biaya sangat penting, terutama di mana metode produksi atau pengiriman hidrogen tradisional tidak praktis.Di sinilah Amonia Cracker muncul sebagai solusi yang cerdikTapi apa sebenarnya sebuah amoniac cracker, dan bagaimana itu secara efisien menghasilkan hidrogen tepat di tempat yang dibutuhkan? Amonia Cracker, juga dikenal sebagai amonia dissociator atau amonia cracking unit adalah reaktor kimia yang dirancang untuk membongkar amonia cair (NH3) menjadi unsur-unsur konstituennya:hidrogen (H2) dan nitrogen (N2)Proses ini sangat menguntungkan karena amonia, meskipun mudah terbakar, jauh lebih mudah dan lebih aman untuk diangkut dan disimpan daripada hidrogen itu sendiri, karena dapat dicairkan pada tekanan yang relatif rendah. Proses "cracking" melibatkan pemanasan gas amonia ke suhu tinggi (biasanya antara 850 ° C dan 950 ° C, atau 1560 ° F dan 1740 ° F) di atas katalis. 2NH3 (g) → N2 (g) + 3H2 (g) Reaksi ini menghasilkan campuran gas yang sekitar 75% hidrogen dan 25% nitrogen menurut volume.hidrogen kemudian dapat dimurnikan lebih lanjut menggunakan unit PSA (Pressure Swing Adsorption) untuk menghilangkan nitrogen, menghasilkan hidrogen dengan kemurnian ultra tinggi. Mengapa Amonia Cracker menghasilkan hidrogen secara efisien?   Pengangkut hidrogen yang aman dan efisien: Amonia bertindak sebagai pengangkut hidrogen yang nyaman dan padat energi.Menyimpan dan mengangkut amonia jauh lebih praktis dan lebih murah daripada menyimpan dan mengangkut hidrogen gas di bawah tekanan tinggi atau sebagai cairan kriogenik.   Produksi di tempat: Cracker amonia memungkinkan untuk menghasilkan hidrogen langsung di tempat penggunaan,menghilangkan kebutuhan untuk pengiriman tangki hidrogen yang besar atau infrastruktur pipa yang kompleksHal ini menawarkan kemandirian operasional yang lebih besar.   Efektivitas biaya: Untuk banyak aplikasi, terutama yang membutuhkan volume hidrogen sedang hingga besar,Penghancuran amonia di tempat dapat lebih ekonomis daripada membeli dan mengelola hidrogen yang dikirimkan.   Potensi kemurnian yang tinggi: Sementara gas retak awal adalah campuran, penyambungan kraker dengan unit PSA dapat menghasilkan hidrogen dengan kemurnian hingga 99,999% ( kemurnian 5,0),cocok untuk aplikasi sensitif.   Keandalan: Cracker amonia adalah teknologi industri yang kuat dan terbukti, menawarkan pasokan hidrogen yang dapat diandalkan dan terus menerus.   Aplikasi serbaguna: Hidrogen yang dihasilkan cocok untuk berbagai kegunaan, termasuk:   Pengolahan Panas: Untuk penggilingan logam yang cerah, pengelasan, dan sintering di industri metalurgi.   Proses Kimia: Sebagai atmosfer reduksi.   Sel bahan bakar (dengan pemurnian): Untuk aplikasi sel bahan bakar tertentu.   Kesimpulannya, Amonia Cracker adalah solusi cerdas dan efisien untuk produksi hidrogen di lokasi, memanfaatkan kepraktisan amonia sebagai pembawa hidrogen.hemat biaya, dan alternatif yang aman bagi perusahaan yang membutuhkan pasokan hidrogen yang konsisten untuk proses industri kritis mereka.

Hidrogen semakin diakui sebagai komponen penting dalam transisi ke energi yang lebih bersih dan proses industri yang efisien.permintaan hidrogen dengan kemurnian tinggi meningkatDi sinilah Generator Hidrogen menyediakan solusi revolusioner untuk produksi hidrogen yang bersih dan efisien.dan mengapa mereka menjadi sumber pilihan untuk gas serbaguna ini? Generator hidrogen terutama menghasilkan gas hidrogen melalui proses yang disebut elektrolisis, yang melibatkan pemisahan molekul air (H2O) menjadi hidrogen (H2) dan oksigen (O2).Metode ini sangat menarik karena air adalah sumber daya yang berlimpah, dan jika listrik yang digunakan untuk elektrolisis berasal dari sumber terbarukan, seluruh proses dapat sangat bersih. Ada berbagai jenis elektrolizer, tetapi yang paling umum untuk pembangkit hidrogen industri termasuk:   Elektrolizer Alkali: Gunakan elektrolit alkali cair (misalnya, kalium hidroksida) dan diafragma berlubang untuk memisahkan hidrogen dan oksigen.Mereka kuat dan hemat biaya untuk produksi skala besar.   PEM (Proton Exchange Membrane) Elektroliser: Menggunakan membran elektrolit polimer padat. Mereka lebih kompak, dapat beroperasi pada kepadatan arus yang lebih tinggi, dan merespons dengan cepat fluktuasi daya,membuat mereka cocok untuk integrasi dengan sumber energi terbarukan.   Terlepas dari teknologi tertentu, proses dasar melibatkan penerapan arus listrik ke air, menyebabkan molekul air untuk memecah di anoda dan katoda,melepaskan gas hidrogen di satu elektroda dan gas oksigen di yang lain. Mengapa Generator Hidrogen menawarkan sumber bahan bakar yang bersih dan efisien?   Produksi di lokasi: Menghilangkan kebutuhan untuk transportasi dan penyimpanan silinder hidrogen, mengurangi kompleksitas logistik, biaya, dan risiko keamanan yang terkait dengan pengiriman gas bertekanan tinggi.   Kemurnian Tinggi: Elektrolisis biasanya menghasilkan hidrogen dengan kemurnian yang sangat tinggi, yang penting untuk aplikasi sensitif seperti sel bahan bakar, manufaktur elektronik, dan penggunaan laboratorium.   Ramah Lingkungan: Ketika didukung oleh listrik terbarukan (angin, matahari), produksi hidrogen dari air adalah proses yang benar-benar hijau, tidak menghasilkan emisi berbahaya di tempat penggunaannya.   Keamanan: Sementara hidrogen mudah terbakar, produksi di tempat memungkinkan produksi hidrogen sesuai permintaan, meminimalkan jumlah yang disimpan dan mengurangi risiko terkait dibandingkan dengan penyimpanan massal.   Efisiensi: Elektrolizer modern sangat efisien, mengubah sebagian besar energi listrik menjadi energi kimia yang disimpan dalam hidrogen.   Keanekaragaman aplikasi: Hidrogen yang dihasilkan dapat digunakan secara langsung sebagai bahan bakar untuk kendaraan sel bahan bakar atau proses industri, sebagai reaktan dalam sintesis kimia (misalnya, produksi amonia),atau sebagai agen reduksi dalam metalurgi.   Kesimpulannya, Generator Hidrogen berada di garis depan revolusi energi bersih, menawarkan metode yang sangat efisien, aman, dan ramah lingkungan untuk memproduksi hidrogen.Kemampuan mereka untuk memberikan gas kemurnian tinggi sesuai permintaan membuat mereka teknologi yang sangat diperlukan untuk industri yang berusaha untuk keberlanjutan dan kemandirian operasi.

Oksigen, yang sering dianggap melimpah di udara, adalah gas industri yang sangat penting untuk berbagai proses, mulai dari pengelasan dan pemotongan hingga pengolahan air limbah dan akuakultur. Mengandalkan sepenuhnya pada tabung oksigen yang dikirim atau oksigen cair bisa jadi mahal, tidak efisien, dan menantang secara logistik. Inilah sebabnya mengapa Generator Oksigen Industri dengan cepat menjadi aset yang sangat diperlukan bagi semakin banyak bisnis. Tetapi apa yang membuat generator ini begitu penting, dan bagaimana mereka menguntungkan berbagai operasi? Sebuah Generator Oksigen Industri menghasilkan gas oksigen kemurnian tinggi di lokasi dengan memisahkannya dari udara atmosfer. Teknologi yang paling umum digunakan untuk ini adalah Pressure Swing Adsorption (PSA), mirip dengan pembangkitan nitrogen tetapi menggunakan bahan adsorben yang berbeda (biasanya saringan molekuler Zeolite). Prosesnya melibatkan:   Adsorpsi: Udara terkompresi melewati bejana yang berisi zeolit, yang secara selektif mengadsorpsi nitrogen, karbon dioksida, dan uap air, memungkinkan oksigen melewatinya dan dikumpulkan.   Desorpsi: Ketika zeolit jenuh, tekanan dilepaskan, dan gas yang teradsorpsi dibuang, meregenerasi saringan untuk siklus berikutnya. Biasanya, dua bejana bekerja bergantian untuk pasokan oksigen yang berkelanjutan.   Mengapa Generator Oksigen Industri menjadi sangat diperlukan?   Penghematan Biaya yang Signifikan: Menghasilkan oksigen di lokasi menghilangkan biaya berulang seperti sewa tabung, biaya pengiriman, dan konsumsi energi yang terkait dengan penguapan oksigen cair. Hal ini menghasilkan pengurangan biaya operasional yang substansial dari waktu ke waktu.   Pasokan Sesuai Permintaan yang Andal: Bisnis mendapatkan kendali penuh atas pasokan oksigen mereka, memastikan aliran berkelanjutan yang disesuaikan dengan kebutuhan mereka tanpa bergantung pada pemasok eksternal, mencegah potensi gangguan.   Peningkatan Keamanan: Pembangkitan di lokasi menghilangkan bahaya yang terkait dengan penyimpanan dan penanganan tabung oksigen bertekanan tinggi atau oksigen cair kriogenik, yang mengarah pada lingkungan kerja yang lebih aman.   Manfaat Lingkungan: Mengurangi transportasi tabung berat atau tangki kriogenik menurunkan jejak karbon dan berkontribusi pada operasi yang lebih berkelanjutan.   Kemurnian yang Dapat Disesuaikan: Generator oksigen industri dapat menghasilkan oksigen pada kemurnian yang sesuai untuk berbagai aplikasi, biasanya berkisar antara 90% hingga 95%, yang ideal untuk peningkatan pembakaran, peternakan ikan, pembangkitan ozon, dan dukungan medis.   Kemandirian Operasional: Bisnis mencapai kemandirian dalam pasokan oksigen mereka, memberikan ketenangan pikiran dan fleksibilitas operasional.   Aplikasi umum untuk Generator Oksigen Industri termasuk:   Pengelasan dan Pemotongan: Meningkatkan suhu nyala api untuk pemotongan yang lebih cepat dan bersih.   Pengolahan Air Limbah: Meningkatkan kadar oksigen untuk pengolahan biologis yang efisien.   Akuakultur: Meningkatkan oksigen terlarut di tambak ikan untuk kehidupan air yang lebih sehat.   Peniupan Kaca dan Brazing: Menyediakan oksigen pekat untuk proses suhu tinggi.   Pembangkitan Ozon: Oksigen adalah bahan baku utama untuk memproduksi ozon untuk sterilisasi atau pemurnian.   Kesimpulannya, sebuah Generator Oksigen Industri adalah investasi strategis untuk bisnis apa pun yang mengandalkan oksigen. Ini menawarkan kombinasi yang kuat dari penghematan biaya, peningkatan keselamatan, tanggung jawab lingkungan, dan kemandirian operasional, menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk proses industri yang efisien dan berkelanjutan.

Untuk banyak aplikasi industri, pasokan nitrogen yang berkelanjutan dan andal sangat penting, tetapi tidak semua operasi memerlukan kemurnian ultra-tinggi. Di sinilah Generator Nitrogen Membran menawarkan solusi yang sangat baik dan sangat fleksibel. Tapi apa sebenarnya generator nitrogen membran itu, dan bagaimana teknologi uniknya memberikan solusi nitrogen yang mudah beradaptasi untuk berbagai industri? Generator Nitrogen Membran menggunakan proses permeasi selektif untuk memisahkan nitrogen dari udara terkompresi. Inti dari sistem ini adalah seikat membran serat berongga semi-permeabel. Ketika udara terkompresi dialirkan ke serat membran ini, molekul oksigen, uap air, dan argon merembes (melewati) dinding serat lebih cepat daripada molekul nitrogen. Molekul nitrogen, yang lebih besar dan lebih lambat untuk merembes, terus mengalir melalui lubang serat dan dikumpulkan sebagai gas produk. Kunci fleksibilitas sistem membran terletak pada kesederhanaan operasional dan skalabilitasnya:   Proses Sederhana: Tidak seperti sistem PSA, generator membran tidak memerlukan perubahan tekanan siklik atau bahan adsorben. Pemisahan bersifat kontinu selama udara terkompresi mengalir melalui serat.   Kemurnian dan Aliran yang Dapat Disesuaikan: Kemurnian nitrogen yang dihasilkan dapat dengan mudah disesuaikan dengan mengontrol laju aliran udara terkompresi dan pelepasan nitrogen. Laju aliran yang lebih tinggi umumnya menghasilkan kemurnian yang lebih rendah, sementara laju aliran yang lebih rendah dapat mencapai kemurnian yang lebih tinggi (biasanya berkisar antara 95% hingga 99,5%).   Mengapa Generator Nitrogen Membran menawarkan solusi nitrogen yang fleksibel?   Jejak Kaki yang Kompak: Sistem membran umumnya lebih kompak dan ringan daripada generator PSA dengan kapasitas yang sama, menjadikannya ideal untuk instalasi di mana ruang terbatas, atau untuk aplikasi seluler.   Perawatan Rendah: Tanpa bagian yang bergerak (selain kompresor udara), generator membran memerlukan perawatan minimal, yang mengarah pada biaya operasional yang lebih rendah dan peningkatan waktu kerja.   Mulai Cepat: Mereka dapat menghasilkan nitrogen hampir seketika setelah pasokan udara terkompresi dimulai, menawarkan fleksibilitas sesuai permintaan.   Pengoperasian yang Tenang: Sistem membran beroperasi dengan tenang, membuatnya cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan.   Ketahanan di Lingkungan yang Keras: Mereka kurang sensitif terhadap kotoran di udara terkompresi dan dapat beroperasi secara andal dalam rentang suhu dan kelembaban yang lebih luas dibandingkan dengan beberapa teknologi pembangkit nitrogen lainnya.   Hemat Biaya untuk Kemurnian Sedang: Untuk aplikasi di mana kemurnian nitrogen hingga 99,5% sudah cukup, generator membran seringkali memberikan solusi yang lebih ekonomis daripada membeli nitrogen dalam botol atau sistem dengan kemurnian lebih tinggi.   Kesimpulannya, Generator Nitrogen Membran memberikan cara yang mudah, andal, dan sangat fleksibel untuk mengamankan pasokan nitrogen di lokasi. Desainnya yang ringkas, kebutuhan perawatan yang rendah, dan tingkat kemurnian yang dapat disesuaikan menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bisnis yang mencari solusi nitrogen yang efisien dan dapat disesuaikan di berbagai proses industri.

Dalam berbagai proses industri, pasokan nitrogen yang andal dan hemat biaya sangat penting. Mulai dari mencegah oksidasi dalam manufaktur elektronik hingga menginaktifkan reaksi kimia, nitrogen memainkan peran penting. Di sinilah Generator Nitrogen PSA berperan sebagai solusi yang semakin populer. Tapi apa sebenarnya Generator Nitrogen PSA itu, dan bagaimana cara kerjanya memberikan manfaat signifikan bagi berbagai industri? PSA adalah singkatan dari Pressure Swing Adsorption (Adsorpsi Ayunan Tekanan). Generator Nitrogen PSA adalah sistem yang menghasilkan gas nitrogen kemurnian tinggi dari udara terkompresi. Cara kerjanya adalah dengan memisahkan nitrogen dari oksigen dan gas lain di udara menggunakan bahan yang disebut Carbon Molecular Sieve (CMS). Prosesnya melibatkan dua langkah utama:   Adsorpsi: Udara terkompresi dialirkan ke dalam wadah yang berisi CMS. CMS secara selektif mengadsorpsi (menjebak) molekul oksigen, bersama dengan karbon dioksida dan uap air, memungkinkan molekul nitrogen melewati dan dikumpulkan sebagai gas produk.   Desorpsi (Regenerasi): Setelah CMS dalam satu wadah jenuh dengan oksigen, tekanan dilepaskan. Hal ini mendesorpsi gas yang terperangkap, yang kemudian dibuang, meregenerasi CMS untuk siklus berikutnya. Untuk memastikan produksi yang berkelanjutan, generator PSA biasanya menggunakan dua wadah yang bergantian antara fase adsorpsi dan regenerasi.   Mengapa Generator Nitrogen PSA bermanfaat bagi industri?   Efektivitas Biaya: Menghasilkan nitrogen di lokasi menghilangkan biaya berkelanjutan yang terkait dengan pembelian, pengangkutan, dan penyimpanan silinder nitrogen atau nitrogen cair. Hal ini dapat menghasilkan penghematan jangka panjang yang substansial.   Pasokan Sesuai Permintaan: Generator PSA menyediakan pasokan nitrogen yang berkelanjutan dan andal yang disesuaikan dengan permintaan spesifik pengguna, menghilangkan kebutuhan untuk menunggu pengiriman atau khawatir tentang kekurangan pasokan.   Keamanan: Generasi di lokasi mengurangi risiko yang terkait dengan penanganan silinder bertekanan tinggi atau cairan kriogenik, meningkatkan keselamatan di tempat kerja.   Ramah Lingkungan: Mengurangi jejak karbon yang terkait dengan pengangkutan pasokan nitrogen dan dapat lebih hemat energi daripada metode pasokan tradisional untuk banyak aplikasi.   Kemurnian yang Dapat Disesuaikan: Sistem PSA dapat dirancang untuk menghasilkan nitrogen pada berbagai tingkat kemurnian, dari 95% hingga 99,999% (kemurnian 5.0), yang sesuai dengan berbagai persyaratan industri seperti pengemasan makanan, pemotongan laser, dan penginaktifan kimia.   Kemudahan Pengoperasian: Generator PSA modern sebagian besar otomatis, membutuhkan intervensi operator minimal dan menawarkan kontrol yang mudah digunakan.   Kesimpulannya, Generator Nitrogen PSA adalah investasi yang cerdas untuk bisnis apa pun yang membutuhkan pasokan nitrogen yang konsisten. Ini menawarkan solusi yang aman, ramah lingkungan, dan sangat ekonomis, memberikan bisnis kontrol yang lebih besar atas pasokan gas mereka dan keuntungan operasional yang signifikan. https://www.psanitrogengenerators.com/products.html

Teknologi pencairan amonia cair diatur untuk merevolusi ekonomi hidrogen dengan memungkinkan produksi amoniac-ke-hidrogen yang efisien dan terukur pada tahun 2025. Karena amonia adalah pembawa hidrogen karena kepadatan energi yang tinggi dan mudah diangkut, kerupuk amonia menjadi komponen kunci dalam rantai pasokan energi bersih. Perusahaan kami adalah pemimpin dalam produksi amonia ke hidrogen, mengembangkan sistem cracking canggih yang beroperasi pada suhu yang lebih rendah dan dengan efisiensi yang lebih tinggi,membuat mereka cocok untuk aplikasi industri dan transportasiProyek-proyek percontohan di Arab Saudi telah menunjukkan kelayakan amoniac cracker dalam menyediakan hidrogen di tempat untuk kendaraan sel bahan bakar, pembangkit listrik, dan proses industri. Pasar amoniac cair cracker diperkirakan akan tumbuh secara signifikan karena pemerintah dan sektor swasta meningkatkan investasi dalam produksi amoniac hijau dan infrastruktur cracking.Teknologi ini diharapkan memainkan peran kunci dalam mendekarboni industri yang sulit dikurangi pada tahun 2025, didukung oleh target emisi nol bersih global dan meningkatnya permintaan untuk solusi hidrogen bersih.

Baru-baru ini, General Manager danpersonel teknis yang relevan dari Joshing Energy & Techonology (Suzhou) Co.,Ltd pergi ke Suzhou Xiangcheng Grain Reserve untuk melakukan pemeriksaan setengah tahunan operasi dan pemeliharaan PSA nitrogena generator dijual, dan memberikan pelatihan tentang proses pemeliharaan harian bagi operator pelanggan, yang diakui secara bulat oleh pelanggan.    

Joshining Hadiri Konferensi Industri Tembaga SMM ke-19 di 2024   Konferensi Industri Tembaga SMM dan Pameran Industri Tembaga 2024 (19th) diselenggarakan di Hangzhou, Zhejiang dari 22 hingga 24 April 2024.Tema konferensi ini adalah "Peluang dan Tantangan untuk Pengembangan Daur Ulang Karbon Rendah"Joshining Energy & Technology (Suzhou) Co., Ltd. menghadiri konferensi dengan pakaian yang sangat baik, bertujuan untuk mempromosikan komunikasi dan kerja sama di antara semua pihak,mendorong perkembangan industri logam yang sehat dan stabil, dan bersama-sama mengeksplorasi prospek pengembangan pasokan dan permintaan industri tembaga pada tahun 2024. Dalam produksi dan pengolahan beberapa logam non-ferrous seperti tembaga, wolfram, molibdenum, titanium, dll, hidrogen sering digunakan sebagai gas pengurangan dan gas pelindung.Dalam proses penggilingan pita tembaga, tabung tembaga, dan kawat tembaga, gas hidrogen kemurnian tinggi diperlukan sebagai gas pelindung untuk mencegah oksidasi permukaan dan meningkatkan kecerahan permukaan.Energi hemat kami suhu rendah dan tekanan menengah Amonia Cracker Produksi hidrogen dan Methanol Cracker Hidrogen produksi terintegrasi dapat memenuhi permintaan hidrogen dalam skenario penggilingan terang.

Setelah lebih dari setengah tahun negosiasi, Joshining Energy & Technology (Suzhou) Co., Ltd.telah memenangkan pesanan pertama pelanggan untuk sistem sel bahan bakar hidrogen 125kW untuk truk tugas berat dengan teknologi profesional dan layanan komprehensifBarang-barang tersebut secara resmi dikirimkan pada bulan Desember 2023.

Energi hidrogen, dengan karakteristiknya yang hijau dan efisien, dianggap sebagai komponen penting dari struktur energi masa depan dan sedang dipromosikan secara global.   Saat ini, meskipun teknologi energi hidrogen terus berkembang, penerimaan oleh pelanggan masih perlu ditingkatkan.Bagaimana bisa mempromosikan penerapannya yang luas dan popularisasi di pasarKita akan mengeksplorasi dari poin berikut:     ...Meningkatkan keandalan dan keselamatan teknologi energi hidrogen adalah kunci untuk memenangkan kepercayaan konsumen.Sebagai pembawa energi, penyimpanan dan transportasi hidrogen membutuhkan kondisi khusus, dan potensi kekhawatiran keselamatan konsumen tentang hidrogen adalah hambatan utama untuk popularitasnya.Oleh karena itu, industri energi hidrogen perlu terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan, mengadopsi teknologi canggih untuk memastikan penyimpanan hidrogen yang aman dan pasokan hidrogen yang stabil.Pada saat yang sama, melalui standar dan peraturan keselamatan yang ketat, serta catatan keselamatan yang terbuka dan transparan, kepercayaan masyarakat terhadap keamanan penggunaan energi hidrogen ditingkatkan. ...Mempopulerkan pengetahuan dan pendidikan tentang energi hidrogen adalah cara yang efektif untuk meningkatkan kesadaran.Saat ini, banyak konsumen tidak memiliki pemahaman yang cukup tentang energi hidrogen, yang membatasi penerimaan produk hidrogen.dan lembaga pendidikan dapat bekerja sama untuk mempromosikan prinsip dan keuntungan energi hidrogen dan dampak positifnya terhadap lingkungan melalui ceramah, seminar, kegiatan popularisasi ilmu pengetahuan, dan sarana lainnya.membuat mereka lebih bersedia untuk menerima dan menggunakan produk hidrogen.   ...Membangun infrastruktur hidrogen yang lengkap adalah landasan popularisasi hidrogen.Saat ini, infrastruktur yang tidak memadai seperti stasiun pengisian bahan bakar hidrogen membatasi kenyamanan produk energi hidrogen, terutama kendaraan sel bahan bakar hidrogen.Pemerintah harus memperkenalkan dukungan kebijakan yang sesuai dan mendorong sektor swasta untuk berinvestasi dalam pembangunan stasiun pengisian bahan bakar hidrogen dan fasilitas pendukung terkaitPada saat yang sama, langkah-langkah seperti subsidi dan insentif pajak diambil untuk mengurangi biaya penggunaan produk hidrogen bagi konsumen dan meningkatkan daya tariknya. ...Menampilkan kasus sukses dan model peran energi hidrogen dapat secara efektif merangsang minat konsumen.Perusahaan dan pemerintah dapat berbagi kisah aplikasi sukses energi hidrogen dalam transportasi umum, transportasi logistik, daya cadangan,dan bidang lainnya melalui media dan platform media sosialSelain itu, mengundang selebriti untuk mengalami produk hidrogen dan berbagi pengalaman mereka juga dapat menarik perhatian masyarakat dan meningkatkan pengakuan sosial energi hidrogen. ...Ini adalah untuk melakukan kerja sama lintas industri, mempromosikan aplikasi inovatif energi hidrogen dengan mengintegrasikan sumber daya dan berbagi teknologi.Produsen mobil, perusahaan energi, lembaga penelitian, and government agencies can form alliances to jointly develop new hydrogen energy solutions and explore their potential applications in new fields such as residential heating and mobile device power supplyMelalui kerja sama lintas batas, aplikasi teknologi energi hidrogen yang beragam dapat memasuki pasar lebih cepat dan meningkatkan pilihan konsumen   ...Memberikan layanan pelanggan dan dukungan purna jual berkualitas tinggi adalah komponen penting dalam menjaga kepercayaan konsumen.Pemasok produk hidrogen harus membentuk tim layanan pelanggan profesional untuk menyediakan informasi produk rinci, konsultasi pembelian, dan dukungan teknis kepada konsumen.,memastikan layanan pemeliharaan dan perbaikan produk hidrogen nyaman dan efisien, sehingga konsumen dapat menerima solusi tepat waktu ketika mengalami masalah selama penggunaan. Melalui berbagai upaya seperti meningkatkan keamanan teknologi, mempopulerkan pengetahuan hidrogen, membangun infrastruktur, berbagi kasus sukses, kerjasama lintas industri,dan mengoptimalkan layanan pelanggan, kita dapat secara efektif meningkatkan pengakuan konsumen energi hidrogen.   Jika Anda memiliki lebih banyak dan lebih baik pendapat dan saran, silakan merasa bebas untuk menghubungi kami dan mendiskusikan bersama-sama,untuk berkontribusi pada promosi aplikasi global energi hidrogen dan membantu popularisasi energi bersih di pasar!.    

Generator nitrogen PSA baru dengan aliran 300NM3/ 99,5% kemurnian berhasil dikirimkan ke proyek suzhou pelanggan/COFCO Group pada akhir tahun 2023, yang disediakan untuk penyimpanan gandum untuk gudang, terutama untuk pengendalian hama.

Pada tanggal 3 Agustus 2022, Since Gas telah menandatangani perjanjian untuk menjual asetnya ke entitas pengakuisisi yang dibuat oleh Atlas Copco (China) Investment Co., Ltd   Karena Gas akan terus melayani pelanggan lokal dan regional dengan komitmen dan dedikasi yang sama.produk baru dan keahlian akan ditambahkan untuk menguntungkan pelanggan Since Gas.   Akuisisi ditutup pada kuartal keempat 2022 setelah persyaratan peraturan dan penutupan.   Pertanyaan atau pertanyaan dapat diarahkan ke: Jojo Cai +86 13862022817  

Cara Memilih Sumber Nitrogen？   1. Sebenarnya, ada beberapa cara untuk memasok nitrogen, termasuk menara fraksinasi gas, membeli nitrogen dalam kemasan dari perusahaan gas, membeli nitrogen cair dari perusahaan gas dan nitrogen di tempat (generator N2).   2. Perusahaan gas atau pengguna akhir yang menggunakan banyak nitrogen dapat dilengkapi dengan fraksinasi gas, yang bekerja dengan mengompresi udara untuk mencairkannya dan kemudian memfraksinasinya pada titik didih nitrogen dan oksigen yang berbeda.Peralatan semacam ini menempati area yang luas dan merupakan investasi besar, yang tidak cocok untuk perusahaan biasa.   3. Pengguna gas kecil dapat membeli nitrogen silinder dari perusahaan gas.Nitrogen disimpan dalam silinder bertekanan tinggi dan diangkut langsung ke titik gas untuk digunakan.Nitrogen dalam botol memiliki keunggulan fleksibel dan nyaman.Namun, ia memiliki kelemahan dari risiko tinggi, biaya tinggi, transportasi dan penyimpanan yang merepotkan.Jika nitrogen dalam kemasan tidak lagi cukup untuk produksi saat ini, Anda harus membeli nitrogen cair dari perusahaan gas atau menggunakan produksi nitrogen di tempat.   4. Gunakan tangki nitrogen cair atau tangki dewar untuk menyimpan nitrogen cair dan mengubahnya menjadi nitrogen gas saat Anda membutuhkannya, dekompresi dan panaskan dan gunakan lagi.Nitrogen cair memiliki karakteristik kenyamanan dan penggunaan yang cepat, tetapi nitrogen cair dalam tangki penyimpanan perlu sering ditambahkan, yang juga membawa masalah dan tekanan pada pengadaan dan transportasi.Pada saat yang sama, penggunaan jangka panjang nitrogen cair, biaya tinggi, masalah transportasi, dan dipengaruhi oleh sumber pasokan adalah investasi keseluruhan yang besar.   5. Produksi nitrogen di tempat memiliki mesin produksi Nitrogen Separasi Membran (Membran) dan Pressure Swing Adsorption nitrogen (PSA).   (1) Mesin nitrogen pemisah membran adalah teknologi berteknologi tinggi yang muncul pada 1980-an.Perangkat menggunakan udara sebagai bahan baku dan membran serat berongga untuk pemisahan, menggunakan oksigen dan nitrogen untuk menembus jaringan membran pada tingkat yang berbeda - air dan oksigen dapat melewatinya tetapi nitrogen tidak.Nitrogen yang dihasilkan oleh pemisahan membran memiliki kemurnian rendah, umumnya 95-99,9%.Dan konsumsi energi mesin nitrogen pemisahan membran, dan komponen intinya membran serat berongga terutama bergantung pada impor, harga tinggi, siklus pengiriman yang panjang, masalah perawatan tindak lanjut peralatan.   (2) Mesin pembuat nitrogen PSA terutama saringan molekul karbon sebagai adsorben, udara terkompresi sebagai bahan baku utama, penggunaan tingkat adsorpsi oksigen dan nitrogen berbeda, saringan molekul karbon lebih suka menyerap oksigen, dan nitrogen sebagian besar terkonsentrasi di non-adsorpsi fase, untuk mencapai pemisahan oksigen dan nitrogen, kita perlu mendapatkan gas.Menggunakan prinsip dan proses adsorpsi ayunan tekanan, menara adsorpsi kembar digunakan untuk adsorpsi paralel secara bergantian.Satu menara bekerja dan menara lainnya regenerasi, produksi nitrogen terus menerus.Kemurnian 98-99,99% gas produk yang memenuhi syarat dapat diambil pada satu waktu.   Nitrogen yang dihasilkan oleh mekanisme pembuatan nitrogen PSA dapat dideoksigenasi lebih lanjut dengan perangkat pemurnian nitrogen, dan 99,9999%, yaitu, nitrogen dengan kemurnian tinggi dan kualitas tinggi dengan kandungan oksigen di bawah 1ppm, dapat diperoleh.

SEJAK GAS AKAN MENGHADIRI INDONESIA FAIR -MANUFACTURING INDONESIA 2018 ANTARA 5TH-8TH, DEC, BOOTH KAMI ADALAH WS B3-5226, SELAMAT DATANG UNTUK KUNJUNGAN ANDA!

SEJAK GAS dikirim ke pelanggan Rusia dengan Lima pabrik nitrogen membran dengan kapasitas: 100 Nm3 / jam Kemurnian: 99,5% Tekanan: 10 bar Mengadopsi membran UBE dengan sistem pengontrol Siemens S7-1200 & kompresor udara Atlas Copco VSD.

Ini generator nitrogen kontainer khusus yang digunakan untuk bergerak, kontainer yang tersedia diletakkan di luar untuk bidang khusus minyak dan gas dll. Kapasitas dan aliran yang tersedia disesuaikan ...

PN metal mengucapkan terimakasih kepada tim Suzhou sejak Gas System Co; ltd untuk kerjasama yang sangat baik, efisiensi, tanggung jawab selama pembuatan kontrak, instalasi dan layanan purna jual pabrik nitrogen. Kami ingin menekankan pentingnya tanaman nitrogen ini dalam kemajuan produksi kami.

Pelanggan Rusia - OOO ENERGOAVANGARD mengirimkan surat penghargaan kepada kami!

        City mayor visiting SINCE GAS to discuss the nitrogen generators for new energy/lithium battery development,  now lithium battery industry growing very fast in China, whatever the automobile , household, lighting etc   SINCE GAS CEO Mr Guo keep accompany with mayor the whole visiting , mayor focus on the nitrogen generator effciency, reliable , Mr Guo said SINCE GAS was the largest private company who designed the nitrogen generator for 5000 Nm3/hr, purity 99.9995% in PSA field, many years experience for lithium battery ,  having strong confidence do well in this job , Mayor speak highly of SINCE GAS products, he wish to take part in the new project ribbon-cutting ceremony .          

      Last week, a brand new 200 Nm3/hr purity 99.99% was successfully finished for our electron clients , president of clients speak highly fo SINCE GAS efficiency & technology, he points out it will be only the beginning of cooperation .           

  SINCE GAS installed protective atmosphere (H2 , N2) gas station for CSG holding , which used for float glass  production line   

  SINCE GAS provided over 40 countries , 4000 sets gas generator all over the world, few years ago, worked with Air products for nitrogen generator production .             

    SINCE provided 80 Nm3/h high purity 99.9995% with 22 bar pressure for PN METAL-Macedonia laser cutting machine !       High purity nitrogen system Working site :        

    SINCE GAS supply one complete system ,for Koyorad Myanmar radiator,condensor automobile industry, with  capacity 120 Nm3/h purity 99.9995% aluminum soldering furnace.